1.當涂料粘度過大不便進行刮涂施工時,可加入少量的專用稀釋劑進行稀釋,以降低粘度加入量不得大于乙料的10%。
2.氣孔、氣泡:材料攪拌方式及攪拌時間未使材料拌合均勻;施工時應采用功率、轉速不過高的攪拌器。另一個原因是基層處理不潔凈做涂膜前應仔細清理基層,不得有浮砂和灰塵基層上更不應有孔隙,涂膜各層出現的氣孔應按工藝要求處理防止涂膜破壞造成滲漏。
3.起鼓:基層有起皮、起砂、開裂、不干燥,使涂膜粘結不良;基層施工應認真操作、養(yǎng)護待基層干燥后,先涂底層涂料固化后再按防水層施工工藝逐層涂刷。
4.涂膜翹邊:防水層的邊沿、分項刷的搭接處出現同基層剝離翹邊現象。主要原因是基層不潔凈或不干燥收頭操作不細致、密封不好、底層涂料粘結力不強等造成翹邊故基層要保證潔凈、干燥、操作要細致。
5.破損:涂膜防水層分層施工過程中或全部涂膜施工完,未等涂膜固化就上人操作活動或放置工具材料等將涂膜碰壞、劃傷施工中應保護涂膜的完整。
6.施工時應注意防火,施工人員應采取防護措施,施工現場要求通風良好以防溶劑中毒。
7.如發(fā)現工料有沉淀現象應攪拌均勻后再使以免影響質量
8.甲、乙兩種材料均為鐵桶包裝,易燃、有毒貯存時應密封放在陰涼、干燥、無強日光直曬的場地。
9.施工溫度宜在5℃以上。聚氨酯發(fā)泡機