摘要:介紹了反應(yīng)注射成型(RM)聚氨酯(PU)加工設(shè)備中原料儲存系統(tǒng)、原料預(yù)混系統(tǒng)、RM高壓發(fā)泡機(jī)、模塑發(fā)泡生產(chǎn)線等幾個(gè)主要組成部分及其工作原理，并從經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)保、節(jié)能、自動(dòng)化程度等方面介紹了此類設(shè)備的zui新研發(fā)技術(shù)及其在汽車內(nèi)飾件生產(chǎn)中的應(yīng)用。

 

　　關(guān)鍵詞:R M;聚氨酯加工設(shè)備;汽車內(nèi)飾件;應(yīng)用

 

　　反應(yīng)注射成型(Reaction InjectionMokling)簡稱R M:是自_接從低粘度的高反應(yīng)活性原料通過快速反應(yīng)制造復(fù)雜制件的工藝技術(shù)，我國J-- 20世紀(jì)80年代開始應(yīng)用和開發(fā)RM聚氨酯技術(shù)。

 

　　RM聚氨酯加工設(shè)備是常用的發(fā)泡機(jī)械系統(tǒng)，分為原料儲存系統(tǒng)、原料預(yù)混系統(tǒng)、RM高壓發(fā)泡機(jī)、模塑發(fā)泡生產(chǎn)線等兒個(gè)主要部分’‘’。

 

　　隨著當(dāng)今汽車工業(yè)的迅猛發(fā)展，聚氨酯(PU)發(fā)泡制品在汽車行業(yè)中的應(yīng)用得到越來越廣泛，聚氨酯泡沫制品可用J飛生產(chǎn)汽車的頂篷、地毯、方向盤、儀表板、座椅、保險(xiǎn)杠等產(chǎn)品i -i。同時(shí)，汽車用聚氨酯發(fā)泡制品產(chǎn)量的增加和發(fā)泡工藝的更新，對聚氨酯發(fā)泡設(shè)備提出了更高的要求。

 

　　自動(dòng)化程度高、環(huán)保、節(jié)能的新一代聚氨酯發(fā)泡機(jī)械的開發(fā)研制及其在汽車行業(yè)的應(yīng)用，是當(dāng)前人們尤為關(guān)心的問題。作者就上述RM聚氨酯加工設(shè)備zui常用的發(fā)泡機(jī)械系統(tǒng)的工作原理進(jìn)行了介紹。

 

　　1聚氨酯原料儲存系統(tǒng)

 

　　普通聚氨酯泡沫制品)‘所用異氰酸酷和多元醇均山專業(yè)原料供l}}i商提供。大中型PU泡沫制品)‘山J飛原料用量大.多采用槽車供料。工)‘配置大型貯罐區(qū).用J-.貯存散裝PU原料.儲存設(shè)備還配置溫控裝置.可實(shí)現(xiàn)從卸料.供料到輸料全部自動(dòng)化。

 

　　根據(jù)原料用量不同，圖1中貯罐的容積從20一70 m3不等，分臥式和立式(圖1所;s為臥式貯罐)，儲罐內(nèi)裝有冷、熱循環(huán)交換器。熱交換器內(nèi)通溫控介質(zhì)水.進(jìn)行料溫自動(dòng)控制.罐外壁有保溫層.適J飛冬天室外放置，在儲罐出}I配有自循環(huán)功能的泵組，用J飛罐內(nèi)原料循環(huán)及向預(yù)混室(發(fā)泡機(jī))的自動(dòng)輸料。

 

　　L 1聚氨酯原料儲存系統(tǒng)特點(diǎn)

 

　　聚氨酯原料采用槽車罐裝運(yùn)輸，自_接泵至大儲罐中，可減少中問環(huán)節(jié)及原料浪費(fèi)，解決了原料桶的回收難等問題;系統(tǒng)采用現(xiàn)今的溫控、電控系統(tǒng)，確保了自動(dòng)工作;儲存系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)從卸料、供料、溫控、輸料全部自動(dòng)化，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，大幅度提高生產(chǎn)效率;原料儲存系統(tǒng)符合環(huán)保要求，改養(yǎng)了工人勞動(dòng)環(huán)境.減少了環(huán)境污染。

 

　　聚氨酯噴涂發(fā)泡機(jī)-高壓發(fā)泡機(jī)-聚氨酯發(fā)泡設(shè)備-聚氨酯噴涂設(shè)備